Корзина пуста
ООО «Индекс-Центр»
convent-centr.ru
(495) 956-50-15,+7 (915)091-96-95

Технические данные материалов изделий


Для изготовления гидроизоляционных шпонок АКВАСТОП используют следующие материалы:


РЕЗИНЫ НА ОСНОВЕ ЭТИЛПРОПИЛЕНОВОГО КАУЧУКА (EPDM РЕЗИНА)

Изделия из этого материала изготавливают в соответствии с ТУ 5772–001–58093526–11.
Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:
 – широкий диапазон рабочих температур;
 – гибкость и эластичность при отрицательных температурах;
 – высокая химическая стойкость;
 – долговечность;
 – простота монтажа;
 – экологическая безопасность.

Физико-механические показатели материала:


Наименование показателяМетодЗначение
1Твердость по Шор А,  единицы Шор АГОСТ 26370 ±5
2Условная прочность при растяжении, МПа (кг/см2), не менееГОСТ 270
на образцах тип 1
толщ. 2,0 мм
7,5 (75)
3Относительное удлинение при разрыве, %, не менееГОСТ 270
на образцах тип 1
толщ. 2,0 мм
200
4Относительная остаточная деформация при статической деформации сжатия 20% в течение 24 часов при температуре 100°С, %, не болееГОСТ 9.029
метод Б
50
5Изменение показателей после старения в воздухе в течение 24 часов при температуре 125°С
 - твердость, единицы Шор А, в пределах
 - условная прочность при растяжении, %, не менее
 - относительное удлинение при разрыве, %, не менее
ГОСТ 9.024

±15
-25
-60
6Температурный предел хрупкости, °С, не вышеГОСТ 7912-50
7Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия при температуре -50°С, не менееГОСТ 138080,2
8Стойкость к термосветоозонному старению при температуре 40°С в течение 96 часов с объемной долей озона (5±0,5)х10-5 % при статической деформации растяжения 20%ГОСТ 9.026Не допускаются трещины, видимые невооруженным глазом
9Сопротивление раздиру, кгс/см, не менееГОСТ 26220
10Измерение твердости после воздействия водного раствора хлористого натрия по ГОСТ 4233 с массовой долей 10% в течение 14 суток при температуре 70°С, не болееГОСТ 9.030
метод В
3
11Диапазон рабочих температур, °Сот -50 до +80
 

ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫЕ КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА (ПВХ-П)

Изделия из этого материала изготавливают в соответствии с ТУ 5772–001–58093526–11.
Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:
 – высокая химическая стойкость;
 – долговечность;
 – надежное крепление в бетоне;
 – простота монтажа;
 – экологическая безопасность.

Физико-механические показатели материала:



Наименование показателяМетодЗначение
1Твердость по Шор А,  единицы Шор А, в пределахГОСТ 2462170 ±5
2Прочность при разрыве, МПа (кг/см2), не менееГОСТ 11262
на образцах тип 1
10 (100)
3Относительное удлинение при разрыве, %, не менееГОСТ 11262
на образцах тип 1
320
4Сопротивление раздиру, Н/мм (кг/см2), не менееГОСТ 262
метод А
12 (120)
5Относительное удлинение при разрыве при –20°С, %, не менееГОСТ 11262
на образцах тип 1
200
6Максимальное снижение показателей после старения в воздухе в течение 28 суток при температуре (70±2)°С
 - твердость, единицы Шор А, в пределах
 - условная прочность при разрыве, %, не менее
 - относительное удлинение при разрыве, %, не менее
ГОСТ 11645

3
20
20
7Потери в массе при 160°С в течение 6 ч. %, не болееГОСТ 5960
пункт 4
1,2
8Способность к свариванию *:
 - частное от деления прочности при разрыве по сварному шву на прочность при разрыве образца без шва
≥0,6
9Светостойкость при 70°С, ч, не менееГОСТ 7912-50
10Группа горючестиГОСТ 30244Г4
11Водопоглощение, % не болееГОСТ 4650
пункт 4.10
0,25
12Плотность, г/см3, не болееГОСТ 15139
пункт 4
1,35
13Температура хрупкости, °С, не вышеГОСТ 5960-40
14Суммарный показатель токсичности, %, не болееГОСТ 261501
15Диапазон рабочих температур, °Сот -37 до +70

* Примечание: способность к свариванию проверяют по DIN 18541-2


ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫЕ КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА, МОДИФИЦИРОВАННЫЕ КАУЧУКОМ, МАСЛОБЕНЗОСТОЙКИЕ (ПВХ–ПК–МБС)

Изделия из этого материала изготавливают в соответствии с ТУ 32.99.59–009–58093526–2018.
Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:
 – высокая химическая стойкость;
 – маслобензобитумостойкость;
 – долговечность;
 – надежное крепление в бетоне;
 – простота монтажа;
 – экологическая безопасность.

Физико-механические показатели материала:


Наименование показателяМетодЗначение
1Твердость по Шор А,  единицы Шор АГОСТ 2462170 ±5
2Прочность при разрыве, МПа (кг/см2), не менееГОСТ 11262
на образцах тип 1
10 (100)
3Относительное удлинение при разрыве, %, не менееГОСТ 11262
на образцах тип 1
300
4Изменение показателей после выдержки в течение 72 часов при температуре (70±2)°С
 - твердость, единицы Шор А, в пределах
 - прочность при разрыве, %, не более
ГОСТ 11645

±4
±30
5Потери в массе при 160°С в течение 6 ч, %, не болееГОСТ 5960
пункт 4.10
1,5
6Температура хрупкости, °С, не вышеГОСТ 5960-40
7Суммарный показатель токсичности, %, не болееГОСТ 261501
8Водопоглощение, % не болееГОСТ 4650
метод А
0,25
9Сохранение прочности при разрыве, %, не менее:
 - после выдержки в бензине при (20±2)°С в течение 24 ч
 - после выдержки в масле при (100±2)°С в течение 24 ч
ГОСТ 5960
пункт 4.13


95
95
10Сохранение относительного удлинения при разрыве, %, не менее:
 - после выдержки в бензине при (20±2)°С в течение 24 ч
 - после выдержки в масле при (100±2)°С в течение 24 ч
ГОСТ 5960
пункт 4.13


90
65
11Группа горючестиГОСТ 30244Г4
12Плотность, г/см3, не болееГОСТ 15139
пункт 4
1,35
13Диапазон рабочих температур, °Сот -37 до +70


ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТЫ (ТЭП)

Изделия из этого материала изготавливают в соответствии с ТУ 5772–001–58093526–11.

Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:
 – широкий диапазон рабочих температур;
 – гибкость и эластичность при отрицательных температурах;
 – высокая химическая стойкость;
 – долговечность;
 – простота монтажа;
 – экологическая безопасность.

Физико-механические показатели материала:


Наименование показателяМетодЗначение
1Твердость по Шор А,  единицы Шор АГОСТ 26370 ±5
2Условная прочность при растяжении, МПа (кг/см2), не менееГОСТ 270
на образцах тип 1
толщ. 2,0 мм
5,0 (50)
3Относительное удлинение при разрыве, %, не менееГОСТ 270
на образцах тип 1
толщ. 2,0 мм
470
4Относительная остаточная деформация при статической деформации сжатия 20% в течение 24 часов при температуре 70°С, %, не болееГОСТ 9.029
метод Б
50
5Изменение показателей после старения в воздухе в течение 24 часов при температуре 100°С
 - твердость, единицы Шор А, в пределах
 - условная прочность при растяжении, %, не менее
 - относительное удлинение при разрыве, %, не менее
ГОСТ 9.024

±55
-25
-30
6Температурный предел хрупкости, °С, не вышеГОСТ 7912-45
7Стойкость к термосветоозонному старению при температуре 40°С в течение 96 часов с объемной долей озона (5±0,5)х10-5 % при статической деформации растяжения 20%ГОСТ 9.026Не допускаются трещины, видимые невооруженным глазом
8Диапазон рабочих температур, °Сот -50 до +80


 

Сортировать по: цене (по возрастанию по убыванию) имени (А-Я Я-А)